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相贯线数控等离子切割机过载使用问题处理方案
时间: 2021-05-12浏览次数:
数控等离子切割机 电极割嘴损耗一直是很多企业所敏感的问题,不少企业的割嘴损耗过大并非正常现象,这里我们将几种容易造成割嘴损耗过大的问题操作整理如下,并针对上述问题操

数控等离子切割机电极割嘴损耗一直是很多企业所敏感的问题,不少企业的割嘴损耗过大并非正常现象,这里我们将几种容易造成割嘴损耗过大的问题操作整理如下,并针对上述问题操作提出几点解决办法。
1、切割厚度超出
    在选购数控切割机时,厂家会根据企业的加工需求推荐适合的等离子电源及割嘴型号,这不仅仅是为了降低采购成本,更重要是为了使切割效果达到最优。但很多企业在购买切割机之后,出于业务调整或者操作疏忽,其切割的材料厚度会超出电源及割嘴的允许范围,这对电极割嘴和等离子电源都会造成较大影响。一般来说,切割机不能在超过其工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。例如:100A的等离子 系统定为切割1英寸(约25mm)的碳钢,则该系统的穿孔厚度应为0.5英寸(约12.5mm)。
2、割嘴过载
    很多企业在使用数控等离子切割机时,喜欢将电源的电流强度开到对大,即使是切割材料厚度并未达到等离子电源切割上限,但为了提高切割速度及效率,仍然是100%电流强度工作,这会让电极喷嘴使用过载(即超过喷嘴的工作电流),会使喷嘴很快损坏。一般来手,电流强度应为喷嘴工作电流的95%为宜。例如:100的喷嘴的电流强度应设定为80--60A较为适宜。


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